一、研发背景
水电站检修前，需对机组的各类关键部位进行检修前试验，符合标准后，方可进场开展工作，当前很多试验工作还处在人工记录和计算阶段，如修前导叶漏水量测试，当前还在采用人工方式掐表计算，急需一种可扩展的检修前机组试验智能监测系统，可随着流域电站各个测点智能化的改造，智能接入测点数据，采用网络通讯及自动计算手段，逐步解决目前机组检修修前的各类试验指标计算和监测问题。
二、 系统介绍
系统构成
系统分为水轮机组检修测量软件，水轮机组检修测量工控机，压力获取程序，状态获取程序，二区服务器推送程序，三区服务器推送程序，云服务器软件。
系统功能
（1）“水轮机组检修测量工控机”使用15-17寸带SSD的工业级主机，能够安装在现场标准机柜中（“水轮机组摆动监测工控机”安装的机柜），测量系统安装在“水轮机组检修测量工控机”中。
（2）蜗壳压力数据在“水轮机组摆动监测工控机”中获取，在“水轮机组摆动监测工控机”安装一个脚本，脚本负责从数据库中读取蜗壳压力数据，并把数据传给“水轮机组检修测量工控机”中的测量系统。
（3）工作门状态、导叶状态、蜗壳取水阀状态在“二区服务器”中获取，在“二区服务器”安装一个脚本，脚本负责从数据库中读取工作门状态、导叶状态、蜗壳取水阀状态，并把状态传给“水轮机组检修测量工控机”中的测量系统。
（4）二区服务器、三区服务器分别要安装一个接收推送脚本，用来接收上级数据并推送给下一级。二区服务器和三区服务器是单向通行，只能二区服务器数据到三区服务器。测量系统生成的报表数据先推送给二区服务器，二区服务器再通过脚本推送给三区服务器，最后三区服务器再把数据推送给云服务器。
（5）云服务器安装一套B/S架构程序，能够显示和接收来至多个水电站的数据报表，能够查看每个水电站的报表。
·性能指标：蜗壳压力、工作门状态、导叶状态、蜗壳取水阀状态按秒级处理。一般系统响应时间1秒以内；统计分析的响应时间不得超过5秒； CPU平均负荷率≤10%；系统应至少能有效保存5年数据，且不影响运行速度。
·可靠性：系统应采用面向对象的支撑平台和开发平台，应采用成熟及先进的硬件、设备和软件技术。
·先进性：系统应积极采用先进的网络、数据库（PG）、通信、数据处理技术等，保证整个系统起点高、功能强、生命周期长。
·安全性：系统应采取措施确保数据存取的安全性，防止人为的破坏和病毒的侵害，系统应具备健全的权限管理功能。
·可扩展性：系统应具备具有强的硬件和软件的扩展能力，为以后系统扩建和发展提供方便，适应不断增加的业务需求，当增加新的监控对象时，只需增加少量设备和修改少量程序。
